预制直埋钢套钢保温管加工工艺，先生产出聚乙烯塑料外护层，随后在聚乙烯外护层与预制直埋钢套钢保温管之间的空隙再浇筑聚氨酯硬质泡沫塑料隔热层的制作工艺便是我们常说“两步法”。制作流程:预制直埋钢套钢保温管除锈----发泡聚氨酯----成型----成品检验----进库

　　预制直埋钢套钢保温管工艺特点:

　　1、除锈

　　2、穿管及支架绑扎:

　　A.按芯管和隔热层选定的HDPE外护管(商品符合设计要求或CJ/T114-2000规范)→穿管机V型槽。

　　B.除锈解决后的钢管→输管机→穿管机托辊运输段→分段绑扎支架(1.5米/段)→将捆扎好支架芯管穿进V型槽里的HDPE外护管内直到芯管两边外露部分均为15cm或20cm。

　　C.将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(内涨或外卡)堵漏在管道两边并把其卡紧(绷紧)。

　　注:支架的构造、高度、材料、绑扎方法、抗拉强度应依据芯管直径和设计要求选择。

　　3、聚氨酯浇筑:

　　预制直埋钢套钢保温管调节高压发泡机的混合比为1:1.05→测量设备流量→设置浇筑时间(加料量/流量)。在穿管结束管路两边堵漏后的HDPE外护管中间正.上位置开浇筑孔→将高压发泡机混和头的浇筑嘴插进浇筑孔→浇注一料空塞堵漏浇筑孔→熟成→拆装卡头→检测→调整加料量→成品。